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制粒機有哪些部位容易發生故障
制粒機有哪些部位容易發生故障：
1、調質器
在飼料顆粒機中調質器的主要功能是將粉狀物料熟化，它對粉狀飼料熟化程度的好壞是影響制粒效果的主要因素。因此操作人員應當了解它容易發生的故障，及時進行檢修，以免影響制粒效果。1、攪拌軸端及減速器內軸承的非正常損壞：它的主要原因是沒有及時添加潤滑油而導致的。因此，在使用過程中要經常進行檢查，定期給攪拌軸承添加潤滑油，同時也要檢查減速器內機油液位，不足時及時添加，如果軸承損壞應當及時更換。2、攪拌軸槳葉緊固螺母松動、槳葉脫落或折斷進入制粒室，導致壓模、壓輥的損壞：處理方法是要及時定期的將攪拌卸下，清理纏繞在軸上的麻繩，檢查螺母是否松動，槳葉、螺桿是否斷裂。
2、壓粒室
壓粒室是飼料顆粒機對粉狀飼料進行制粒的關鍵部位，如果有損壞將不能進行正常的制粒工作。1、一般來說，壓粒室內的軸承，特別是軋輥內的軸承是最易損壞的地方。損害的主要原因是潤滑不良、或是裝配不當，軋輥內應當每隔兩個小時加一次油。除此之外，在購買軸承和通用鋰基潤滑油脂時要注意識別，防止偽劣產品。要更換的軸承裝卸較緊時，不可用鐵錘猛擊，最好用銅錘或木錘，必要時可以進行技術處理：如壓輥軸與軸承裝配較緊時，可以將軸承內圈在熱機油內浸泡5~10分鐘，或者將壓輥軸在冰箱內冷凍20分鐘后再進行裝配。2、緊固螺栓的斷裂與更換：250顆粒機轉動輪與空軸連接螺栓、壓模與傳動輪聯接螺栓，因承受較大負荷，并在較高運轉下工作，螺栓容易斷裂。若發現某個螺栓斷裂要及時進行更換。
1、調質器
在飼料顆粒機中調質器的主要功能是將粉狀物料熟化，它對粉狀飼料熟化程度的好壞是影響制粒效果的主要因素。因此操作人員應當了解它容易發生的故障，及時進行檢修，以免影響制粒效果。1、攪拌軸端及減速器內軸承的非正常損壞：它的主要原因是沒有及時添加潤滑油而導致的。因此，在使用過程中要經常進行檢查，定期給攪拌軸承添加潤滑油，同時也要檢查減速器內機油液位，不足時及時添加，如果軸承損壞應當及時更換。2、攪拌軸槳葉緊固螺母松動、槳葉脫落或折斷進入制粒室，導致壓模、壓輥的損壞：處理方法是要及時定期的將攪拌卸下，清理纏繞在軸上的麻繩，檢查螺母是否松動，槳葉、螺桿是否斷裂。
2、壓粒室
壓粒室是飼料顆粒機對粉狀飼料進行制粒的關鍵部位，如果有損壞將不能進行正常的制粒工作。1、一般來說，壓粒室內的軸承，特別是軋輥內的軸承是最易損壞的地方。損害的主要原因是潤滑不良、或是裝配不當，軋輥內應當每隔兩個小時加一次油。除此之外，在購買軸承和通用鋰基潤滑油脂時要注意識別，防止偽劣產品。要更換的軸承裝卸較緊時，不可用鐵錘猛擊，最好用銅錘或木錘，必要時可以進行技術處理：如壓輥軸與軸承裝配較緊時，可以將軸承內圈在熱機油內浸泡5~10分鐘，或者將壓輥軸在冰箱內冷凍20分鐘后再進行裝配。2、緊固螺栓的斷裂與更換：250顆粒機轉動輪與空軸連接螺栓、壓模與傳動輪聯接螺栓，因承受較大負荷，并在較高運轉下工作，螺栓容易斷裂。若發現某個螺栓斷裂要及時進行更換。
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