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飼料配料系統(tǒng)控制工段的注意事項(xiàng)
飼料配料系統(tǒng)控制工段的注意事項(xiàng)：
1.原料比重不同，下料速度也不相同，在配料時(shí)須控制好適當(dāng)?shù)奶砑恿浚趴梢员ＷC配料精確度。在正常生產(chǎn)時(shí)，玉米、石粉、磷鈣、石粒等比重大的飼料原料會多加一些，而細(xì)麩、粗麩等比重小的則少添加。
2.在確定生產(chǎn)工藝與設(shè)備選型時(shí)，根據(jù)原料特性與使用量來確定每個(gè)飼料混合機(jī)配料倉的型號，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人員必須依據(jù)出倉機(jī)的下料速度合理使用料倉，以確保配料精準(zhǔn)。
3.不同配方中的原料配比不同，采用的配料方式也不同。例如：石粉添加量控制在20kg以下時(shí)，在小料工段人工添加最為合適，出倉機(jī)很難控制配料精度，容易造成成品飼料中鈣含量超標(biāo)。
4.顆粒飼料機(jī)生產(chǎn)加工過程中，原料倉供應(yīng)不上（即邊上料邊粉碎狀態(tài)）時(shí)，自動飼料配料系統(tǒng)會因添加量不夠而自動停止喂料，因此，配料之前，原料倉內(nèi)必須儲備充足的原料供配料倉使用。
5.在自動配料情況下，配料秤快加料、慢加料的時(shí)間設(shè)置取決于原料品種及用量差異，尤其是慢加料的時(shí)間設(shè)定對配料精確度有重大影響，手動配料時(shí)，要避免提前量估計(jì)不足、飼料配方計(jì)算錯(cuò)誤、按錯(cuò)倉位等現(xiàn)象的發(fā)生。
6.配料秤放料后有時(shí)會顯示負(fù)值，要在其平衡穩(wěn)定歸零后重新使用，否則影響精確配料。
總之，影響小料添加工段配料精確度的主要因素是計(jì)量精度與添加準(zhǔn)確性，負(fù)責(zé)配料加工的人員在配料前要進(jìn)行校秤，以保證電子秤的精確性；在添加時(shí)，避免多加、少加、錯(cuò)加、漏加等失誤的發(fā)生；在成套飼料機(jī)組的自動飼料配料系統(tǒng)中，小料秤常設(shè)有配料最大量，以檢驗(yàn)小料計(jì)量與添加的準(zhǔn)確性。
1.原料比重不同，下料速度也不相同，在配料時(shí)須控制好適當(dāng)?shù)奶砑恿浚趴梢员ＷC配料精確度。在正常生產(chǎn)時(shí)，玉米、石粉、磷鈣、石粒等比重大的飼料原料會多加一些，而細(xì)麩、粗麩等比重小的則少添加。
2.在確定生產(chǎn)工藝與設(shè)備選型時(shí)，根據(jù)原料特性與使用量來確定每個(gè)飼料混合機(jī)配料倉的型號，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人員必須依據(jù)出倉機(jī)的下料速度合理使用料倉，以確保配料精準(zhǔn)。
3.不同配方中的原料配比不同，采用的配料方式也不同。例如：石粉添加量控制在20kg以下時(shí)，在小料工段人工添加最為合適，出倉機(jī)很難控制配料精度，容易造成成品飼料中鈣含量超標(biāo)。
4.顆粒飼料機(jī)生產(chǎn)加工過程中，原料倉供應(yīng)不上（即邊上料邊粉碎狀態(tài)）時(shí)，自動飼料配料系統(tǒng)會因添加量不夠而自動停止喂料，因此，配料之前，原料倉內(nèi)必須儲備充足的原料供配料倉使用。
5.在自動配料情況下，配料秤快加料、慢加料的時(shí)間設(shè)置取決于原料品種及用量差異，尤其是慢加料的時(shí)間設(shè)定對配料精確度有重大影響，手動配料時(shí)，要避免提前量估計(jì)不足、飼料配方計(jì)算錯(cuò)誤、按錯(cuò)倉位等現(xiàn)象的發(fā)生。
6.配料秤放料后有時(shí)會顯示負(fù)值，要在其平衡穩(wěn)定歸零后重新使用，否則影響精確配料。
總之，影響小料添加工段配料精確度的主要因素是計(jì)量精度與添加準(zhǔn)確性，負(fù)責(zé)配料加工的人員在配料前要進(jìn)行校秤，以保證電子秤的精確性；在添加時(shí)，避免多加、少加、錯(cuò)加、漏加等失誤的發(fā)生；在成套飼料機(jī)組的自動飼料配料系統(tǒng)中，小料秤常設(shè)有配料最大量，以檢驗(yàn)小料計(jì)量與添加的準(zhǔn)確性。
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